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电泳涂装是一种常用的表面涂装技术，广泛应用于金属制品、汽车、家电等领域。然而，在电泳涂装过程中，常常会出现一些涂膜弊病，其中包括电泳漆的二次流痕。下面我将详细展开有关这两个方面的内容。
1. 电泳涂装常见弊病：
- 颗粒杂质：在电泳涂装过程中，如果槽液中的固体分含量过高，会导致涂膜表面出现颗粒杂质，影响涂膜的质量和外观。
- 膜厚不均匀：电泳涂装膜厚的不均匀性可能是由于槽液流动不均匀、电泳时间过长或是喷枪出现问题等原因造成的。
- 气泡：气泡是在电泳涂装过程中常见的问题，主要由于槽液中的挥发性有机物（VOCs）溶解进入涂膜中，在高温条件下产生气泡。
- 缩孔/缩裂：在电泳涂装后，涂膜中的挥发性有机物在固化过程中释放出来，如果没有适当的控制固化温度和时间，就会导致涂膜出现缩孔或者裂纹。
2. 电泳漆二次流痕的产生原因及防治方法：
- 电泳后水洗不充分：流痕是由于电泳后残留在工件表面的槽液没有被充分清除，再次流动时形成的。这可能是由于水洗时间不足、水洗剂浓度过低或者水洗喷淋装置失效等原因引起的。
防治方法包括：提高水洗时间和温度，增加水洗喷淋装置的数量和布置，增加水洗剂的浓度等，确保将残留槽液彻底清洗掉。
